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蒸发器-薄膜蒸发器-君扬节能
发布于:2022-01-04 16:02:54    文字:【 】【 】【

WFE系列搪玻璃薄膜蒸发器:设计压力:罐内FV-0.25MPa,夹套0.6MPa;执行标准:(HG/T4299-2019)。WFE系列搪玻璃薄膜蒸发器内部与液态或气态物料直接接触的部位均为搪玻璃或PTFE等非金属材质,适用于强腐蚀介质蒸发、阻止金属离子析入的物料、高粘度物理处理、热敏性物料处理以及高沸点物料的蒸发处理等场合。

薄膜蒸发器2.jpg

产品简介:

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成,蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点,适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩,本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合药品卫生要求。

技术参数:

型号 / 参数
BM2.2
BM5.5
BM8
BM12
BM16
蒸发面积㎡
2.2
5.5
8
12
16
蒸发工作压力Mpa
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
蒸发量
140
350
550
850
1100
蒸汽耗量
155
385
605
935
1265
设备重量Kg
300
520
750
1020
1250
外型尺寸mm
2000*650*3500
2300*800*3500
2700*950*4500
2900*950*5000
2900*950*5200

产品特点:

真空压降小:

物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器,存在一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(Δp)通常是比较高的,有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间,蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等,因此,压力降很小,真空度可达5mmHg。

操作温度低:

由于上述特性,这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高,与之相应的物料沸点迅速降低,因此,操作可以在较低温度下进行,降低了产品的热分解。

受热时间短:

由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸发器内的停留时间很短;另,在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此,特别适用于热敏性物料的蒸发。

蒸发强度高:

物料沸点的降低,增大了同热介质的温度差;刮膜器的功能,减小了呈现湍流状态的液膜厚度,降低了热阻。同时,在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢,并伴有良好的热交换,因此,提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。

操作弹性大:

正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能,使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料,其蒸发过程也能平稳蒸发。 它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。

与其他类似产品比较:

蒸发方式
反应釜
单效蒸发器
多效蒸发器
喷射泵
MVR蒸发器
能耗
能耗高,蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽
能耗较高,蒸发一吨水理论上需要1吨蒸汽
比较节能,一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低
在传统多效蒸发器的基础上再多一效,但需要高压蒸汽带动
目前最节能的蒸发器技术。蒸发每吨水需要15kw.h~100kw.h的电耗
占地面积
对产品质量影响
蒸发产品停留时间长,严重影响产品质量
停留时间短单温度高,对产品质量影响较小
停留时间较长,温度较高,对产品质量影响较小
停留时间短,对产品质量影响最小。
停留时间短,低温差蒸发,对产品质量影响最小
能源方式
使用煤、柴油直接加热;或者使用蒸汽加热
使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉
使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉
需要高压蒸发带动才能使用,需要锅炉
使用电即可,不需要蒸汽管网,全自闭循环系统
自控程度
人工操作
半自控
半自控
半自控
全自控操作,不间断蒸发
稳定性
较差
较差
较差


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